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洗精密轴承用什么

[ 发布日期:2019-05-17 14:46 点击: 来源:未知 【打印此文】 【关闭窗口】]
       轴承买回来的时候上面总是油油的,好多人都以为那个是润滑用的,所以也都没去管,其实那个油是用来防止生锈的,并且根本起不到润滑的做用,表面的油脂还会给轴承带来粉尘这些脏东西,使上面很脏很难清洗并且还会使轴承减少使用寿面并且脏东西多了也不利于轴承的运作。今天我们就来讲讲洗精密轴承用什么以及一些注意事项。
       一、轴承为什么要保持清洁
       污染物、灰尘、磨损产生的碎屑、氧化铝及二氧化硅等微小粒子吸附在没有特殊保护的滚动轴承表面,尤其是润滑表面,就会形成类似磨料式的摩擦,引起轴承滚动体与滚道之间的接触部位产生严重磨损,在长时间的磨损下就会减少轴承的使用寿命。滚动轴承清洁度较低除了对使用寿命会有一定的影响,如果轴承元件中存在颗粒物污染,还会严重损伤元件,造成振动、噪声、异音等故障,严重的是导致设备事故的发生概率。所以我们要注意轴承的日常维护清理。
       二、如何正确清洗轴承
       未加脂精密轴承在装配前必须清洗,加脂精密轴承在装配前不可清洗。清洗之后应晾干并立即上防锈油或装脂,以免锈蚀。
拆卸下轴承检修时操作者的手应坚持清洁干燥,精密轴承从包装中取出时。因为手上的汗水会导致生锈,必要时可以戴手套。首先记录轴承的外观,确认润滑剂的残存量,取样检查用的润滑剂之后,再清洗轴承。
       1、清洗剂清洗
       选用的清洗剂,一般来说封存在轴承上的防锈油,可以用溶剂型清洗剂清洗。如果轴承上有较厚的防锈油,可以先用金属零部件溶剂型油污清洗剂,适当加热溶解清洗,待表面防锈油脂溶解后取出,再进行擦拭即可。
       对精密轴承去脂和清洗可采用以下清洗剂:含水清洗剂—中性、酸性或碱性清洗剂,清洗之前检查碱性清洗剂与铝质零件的相容性;有机清洗剂—酸和无水煤油、轻质汽油(非车用汽油)氟利昂12代用品或含氯的碳氢化合物清洗剂。精密轴承清洗时必需注意以下事项:环境维护、健康和工作平安性;清洗剂的操作方法必需遵守产品说明,以免发生危险。
       清洗时,应先一手捏住轴承内圈,另一手慢慢转动外圈,直至轴承的滚动体、滚道、保持架上的油污完全洗掉之后,再清洗净轴承外圈的表面。
       清洗刚开始时宜缓慢转动,往复摇晃,不得过分用力旋转,否则轴承的滚道及滚动体易被污物附着。轴承清洗数量较大时,可分粗、细清洗两步进行。粗清洗时,如果使轴承带着赃物旋转,会损伤轴承的滚动面,应该加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去润滑脂、粘着物,大致干净后,转入精洗。精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细的清洗。
       对于不便拆卸的轴承,可先用零部件清洗剂冲洗,使旧油融化,再用铁钩或小勺把轴承内残余的油污冲净,清洗时注意不要有明火。
       2、超声波清洗机
       超声波清洗是近些年出现的新型技术,原理是通过空化作用,经由清洗剂传导超声波的空化作用,对轴承的深孔、缝隙、隐蔽位置进行有效清洗,同时使用轴承清洗机也不会对轴承表面造成损伤。正因为清洗效果好、效率高,超声波清洗得到广大用户的认可,取代了传统的清洗方式,被广泛应用于精密轴承清洗中。
       在实际的工业清洗中,超声波清洗机具体的工艺和配套的清洗剂需要根据实际生产的情况以及批量清洗的数量,由专业超声波技术工程师制定清洗方案和清洗工艺,所以在选购时建议找一些行业中知名度较高,工厂较大的企业进行咨询(如固特超声),以获得最适合自身的清洗解决方案,买对了轴承超声波清洗机除了可以提高生产效率,还能有效地节约各项成本。选择使用轴承超声波清洗机清洗轴承是一个不错的选择,超声波清洗不但清洁度更好,清洗效率也更高,不但能有效提高轴承的使用寿命,同时这也有利于环保。
       清洗液在超声波的作用下,一会儿受压变密,一会儿受拉变疏,液体可受不了这番折腾,在受拉变疏时会发生碎裂,产生许多小空泡。这种小空泡一转眼又会崩溃,同时产生很强的微冲击波。这种现象物理学上叫空化现象。因为超声波的频率很高,这种小空泡便急速地生而灭、灭而生。它们产生的冲击波就像是许许多多无形的“小刷子”,勤快而起劲地冲刷着零件的每一个角落。因此,污垢很快就被洗掉,绝对令人满意。如洗手表,人工洗要一件件卸下来,功效很低。用超声波洗内要把整块机芯浸到汽油里,通进超声波,几分钟就能洗好。
      3、快速清洗设备
      清洗槽中设置有轴承的导架位于导架侧方的喷洗管及位于导架下端侧的拨动轮,拨动轮上设有拨杆;导架的下端带有伸入清洗槽底部的U型导管,喷洗管的侧面设有多根喷管,喷管的喷口倾斜向上设置并朝向导架上的轴承;喷洗管的下端带有与U型导管的弯弧方向一致的弧形管,弧形管的内弧侧面带有喷管;U型导管的内弧侧设置拨动轮,拨动轮的中心与 U型导管的中心非重合设置并靠近U型导管的导出端。轴承从导架的上端放入,在导架的导向作用下向下滑移,在拨动轮及拨杆的作用下,轴承进入U型导管后从另一端导出,拨动轮相对U型导管偏心设置,拨杆正好可以间断式拨动轴承,从而实现相邻轴承的连续拨动 ;喷洗管位于导架的侧方,通过喷管不断向轴承喷水冲洗,上方的喷管朝向轴承的一侧面,弧形管上的喷管朝向轴承的另一侧面,从而实现两侧冲洗,其冲洗彻底。
       采用喷洗管对轴承的两侧面进行冲洗,其冲洗彻底、干净,冲洗时问短 ;设置用于轴承推出的拨动机构,利于轴承快速导出 ;本发明的结构简单、设计合理,成本低。
       4、精密轴承清洗机
       针对轴承等行腔复杂容易积水的零件开发的中大型全自动超声波精密轴承清洗机,具有一次上料自动完成清洗烘干全过程,整机在清洗和行走过程中工件篮始终保持旋转,确保清洗无盲区,同时在行走时能将积水行腔内的液体倒出。
设备由PLC控制,机械臂传动,清洗节拍可调(0~9999S),清洗部分为开放结构,既可自动批量清洗,也可手动少量清洗。每槽均有单独的循环过滤,以保证清洗液的清洁度,从而有效的节约了清洗成本。该清洗设备由机架、清洗槽体、超声波系统、机械臂系统、循环过滤系统、自动加热温控系统、自动加液控制系统、电气自动控制系统、保护警报系统等组成 。
       工艺流程:
       上料→水洗(摆动)→碱洗(摆动)→超声波清洗(摆动)→漂洗(摆动)→下料
       产品特点:
       (1)采用自动机械手输送方式,全封闭结构。
       (2)设有抛动清洗及慢拉脱水系统,提高清洗效率。
       (3)设有过滤装置,保证清洗剂的清洁度。
       (4)设有加热恒温装置。
       (5)设有抽风排气系统,确保良好工作环境。
       适用范围:
       小型机械零件汽车行业、空调压缩机行业零部件的清洗
       三、如何确认轴承被清洗干净
       轴承清洗完毕后,仔细观察,在其内外圈滚道里、滚动体上及保持架的缝隙里总会有一些剩余的油。检验时,可先用干净的塞尺剩余的油刮出,涂于拇指上,用食指来回慢慢搓研,手指间若有沙沙响声,说明轴承未清洗干净,应再洗一遍。
最后将轴承拿在手上,捏住内圈,拨动外圈水平旋转(大型轴承可放在装配台上,内圈垫垫,外圈悬空,压紧内圈子,转动外圈),以旋转灵活、无阻滞、无跳动为合格。
       对清洗好的轴承,添加润滑剂后,应放在装配台上,下面垫以净布或纸垫,上面盖上塑料布,以待装配,不允许放在地面或箱子上。挪动轴承时,不应直接用手拿,应用帆布手套或用净布将轴承包起后再拿,否则轴承表面可能会产生指纹锈。
两面带防尘盖或密封圈的轴承,以及涂有防锈、润滑两用油脂的轴承,因在制造时就已注入了润滑脂,故安装前不要清洗。
       四、轴承使用注意事项
       轴承是精密部件,其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能轴承,如果使用不当,则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项如下:
       1、保持轴承及其周围环境的清洁
       即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承,也会增加轴承的磨损,振动和噪音。轴承以及其周边附件应保持清洁,特别是灰尘及污物,工具及环境也必须保持干净。
       2、使用安装时注意事项
       不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击轴承,不允许通过滚动体传递压力。
       3、使用合适、准确的安装工具
       尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
       4、防止轴承的锈蚀
       直接用手拿轴承时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。不过,在某种特殊的操作条件下,轴承可以获得较长于传统计算的寿命,特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是,当滚动面被一润滑油膜有效地分割及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上,在理想的条件下,所谓永久轴承寿命是可能的。
       轴承的清洗是很有必要的,文中也介绍了不同的清洗方法,各有各的好处,可以根据自己的需求来寻找合适的清洗产品。洛阳洛克威尔精密轴承有限公司温馨提醒您,在清洗轴承时要注意保护自己,避免产生伤害,要严格的遵守清洗设备的要求进行清洗。小小轴承用途多,清洗维护要常做,减少危险的发生,清洗还需要谨慎。

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