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如何选择轴承润滑脂?选择方法及用量分析

时间:2020-05-15 11:23:45 点击:280 次 来源:洛阳洛克威尔精密轴承有限公司

  轴承润滑脂在轴承运转方面的功能不容小觑,合适的轴承润滑脂可以很好的保护轴承,从而大大的延长轴承使用寿命,那么,如何选择轴承润滑脂?选择轴承润滑脂的方法有哪些?润滑脂选定之后在用量上又有什么讲究呢?快来跟着小编一起来学习一下吧!


薄壁轴承


  

  一、轴承润滑脂选择

  

  1、考虑轴轴承类型

  
  常见的轴承类型为珠轴承,滚针轴承和圆柱轴承。滚珠轴承由于基础面积相对小一些,所以对于滚珠轴承来说,油黏度在68-100的润滑脂比较适合。滚针轴承和圆柱轴承基础面大,而且还会有摩擦和滑动,不利于形成润滑膜,所以需要稠度较高的润滑脂,这样形成的润滑膜厚,并且还要添加抗磨损剂,来延长轴承润滑脂的使用寿命。
  

  2、考虑轴承运转速度速度

  
  轴承的转速也是影响轴承润滑脂选择的因素之一,不同的速度选择不同的轴承润滑脂,一般来说,高转速的轴承,选择高速度参数的轴承润滑脂;低转速轴承,选择低速度参数的轴承润滑脂。
  

  3、考虑温度

  
  温度是选择轴承润滑脂的重要因素之一,为了适应不同的温度,调配不同的稠化剂和油的比例,如果温度要求过高或者过对,会添加相应的添加剂来达到使用环境。
  

  4、考虑轴承负荷

  
  轴承润滑脂的锥入度表示到润滑脂所能承受的负荷,锥入度越小能够承受的负荷越大,如果使用环境需要级负重又要收到冲击,那么需要选择额增加挤压添加剂的润滑脂。
  

  5、考虑环境潮湿度

  
  如果轴承的工作比较潮湿,水汽比较容易进入轴承,随着温度的变化,水汽也会改变,会造成轴承或者外壳上出现空穴,这个对轴承有很大的损害。水汽也会造成轴承润滑脂的老化、水解、润滑膜失效等问题,所以在选择润滑脂的时候要选择抗水抗腐蚀的轴承润滑脂。
  

  6、考虑密封性

  
  如果轴承的使用环境存在很多的杂质微粒的话,建议使用密封性比较强或更为牢固的轴承润滑脂,否则会使轴承工作时产生更大的噪音,而且更加容易磨损。
  

  7、考虑安装位置与相邻部件

  
  轴承的位置有可能是垂直的或者倾斜的,润滑脂有可能会流失,所以在选择轴承润滑脂的时候选择稠度高的润滑之一。如果存在多个润滑点相邻的情况,有可能会造成润滑脂发生接触,在这种情况下,尽量使用同一种润滑脂。
  
  从上面的分析可以看出润滑脂在选择时受轴承类型,运转速度,温度等的影响,那么润滑脂选定之后该用多少呢?它在用量上有什么讲究呢,我们来接着看下面的内容。
  

  二、轴承润滑脂用量

  

  1、运转速度决定

  
  一般低速或者中速运转的轴承我们会选择把轴承和轴承盒里装满润滑脂。高速轴承则不然,高速轴承在使用时,一般会在优质的润滑油中浸泡一下,以避免因冲突而导致轴承烧坏。
  

  2、空间决定

  
  水平轴承一般装润滑脂的量为2/3~3/4。垂直轴承一般上侧为1/2,下侧为3/4。需要注意的是上面的占比是相对于轴承盒的内腔空间而言的。
  

  3、轴承类型决定

  
  不同轴承加润滑脂的量也是不同的,比如密封式滚动轴承,密封式滚动轴承的润滑脂填充量不得超过内部空间的50%左右。因此,在加润滑脂之前应该详细的阅读使用说明,根据不同类型轴承的要求来加润滑脂。
  

  上面就是小编为大家总结出的如何选择轴承润滑脂,以及润滑脂用量上的一些讲究。轴承润滑脂选择时不仅要考虑轴承,有时候还需要参考润滑脂本身的黏度,贴合度等,如此看来考虑尽可能多的方面对选择合适的轴承润滑脂是很有帮助的。洛阳洛克威尔精密轴承有限公司提供机床轴承和相关服务。如果您有这方面的问题,可以通过在我们的网站后台留言的方式联系我们。


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