高速轴承油脂注入方法及选择方法

  根据轴承油脂的注入方法不同，会使初期磨合运转时的温升不稳定，造成温升异常，磨合时间长，严重的还会产生烧结的情况，所以采用正确的注入方法及合适的油脂量是很重要的，今天洛克威尔小编就来为大家介绍一下高速轴承油脂注入方法及选择方法吧！
  

  一、高速轴承油脂注入方法

  

  1、注入油脂前清洗

  
  注入油脂之前要检查高速轴承内部不能有残留物，建议先清洗干净之后脱脂再注入油脂，如果是其他使用条件也建议除去附在轴承内部的防锈油。清洗方法可以用高纯度汽油或航空煤油在无尘的环境下进行防锈油的清洗。
  

  2、利用注入器

  
  对于油脂的注入要适量，可以使用注入器，建议使用带有注入读数的注入器比较好控制注入量。

  3、确定注入量

  
  一般高速轴承的注入量为主轴用角接触球轴承为空间容积的10%~15%，普通的电机用球轴承为空间容积的20%~30%。
  

  4、均匀注入油脂

  
  在钢球之间均匀的注入，如果保持架的引导是外圈引导苯酚树脂保持架，那么则建议在保持架引导面涂上薄薄的油脂，用手转动轴承外圈，使油脂均匀地带入到滚道面、保持架内径部、钢球间，使油脂在钢球表面与滚道表面形成油膜。
  

  二、高速轴承油脂的选择方法

  

  1、根据使用温度选择

  
  润滑脂的使用温度至少要低于其滴点20～30度，在使用温度高的情况下，要选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的油脂；在使用温度低的情况下，要选择低启动矩、相似粘度小的油脂，例如以合油为基础油的油脂。
  

  2、根据转速选择

  
  润滑脂要和被润滑摩擦副的使用速度相适应，在高转速时，可以选择低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂；如果是低速用的油脂，可以选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。
  

  3、根据使用目的选择

  
  润滑脂要和使用目的相适应，对于润滑用的油脂要按照摩擦副的工况、类型、环境条件、工作状态、供脂方式等不同来选择；对于保护用的油脂，需要保护金属避免受到腐蚀，一般可以选择固体烃稠化高粘度基础油制成的脂，如果保护和海水接触的机件，要选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂；对于密封用脂，应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。
  
  根据以上介绍可知高速轴承油脂注入方法为注入油脂前清洗、利用注入器、确定注入量、均匀注入油脂等，对于高速轴承油脂的选择要根据使用温度、转速、使用目的来选择合适的油脂。洛阳洛克威尔精密轴承有限公司生产的高速轴承质量有保证、种类齐全、售后技术人员经验丰富，欢迎大家随时致电或留言详询。