精密角接触球轴承热处理工艺的重要性，热处理不当的影响

  市场上有的轴承价格很低，这很有可能是劣质产品，比如在生产时的工艺处理不当，都会造成轴承硬度不够、变形、降低抗冲击性能等情况，如果这种劣质轴承被应用在设备中，肯定会造成轴承提前报废，严重的还会造成设备的损坏。今天洛克威尔小编就来为大家介绍一下精密角接触球轴承热处理工艺的重要性，以及热处理不当的影响有哪些吧！
  

  热处理不当对精密角接触球轴承的影响

  

  1、过热

  
  从轴承的粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热，但是要通过观察显微组织来确定过热的程度。如果在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织，形成的原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的全面过热，也可能是因原始组织带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中所残留的奥氏体增多，导致尺寸稳定性下降，因为淬火组织过热钢的晶体粗大，就会导致零件的韧性下降，降低抗冲击性能以及轴承的使用寿命。

  2、热处理变形

  
  精密角接触球轴承在热处理时，会存在热应力和组织应力，这种内应力是复杂多变的，可以相互叠加也可以部分抵消，因为它能随着加热速度和温度、冷却速度和方式、零件形状和大小的变化而变化，所以变形是难免的。所以要掌握它的变化规律使轴承零件的变形置于可控范围内，在热处理过程中也会遇到因机械碰撞也会使零件变形，不过可以通过改进操作来减少和避免热处理的变形。
  

  3、软点

  
  因为冷却不良、加热不足、淬火操作不当造成的轴承零件硬度不够的现象为淬火软点。
  

  4、表面脱碳

  
  轴承如果在氧化性介质中加热，表面就会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。如果表面脱碳层的深度超过加工的留量就会导致零件的报废。
  

  5、淬火裂纹

  
  轴承的淬火冷却中因内应力所形成的裂纹就是淬火裂纹，造成裂纹的原因有很多，比如淬火加热温度太高，冷却过急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于钢材抗断裂强度；表面本身质量有缺陷或钢材内部缺陷在淬火时形成应力集中；淬火或没有及时回火或者回火不足等都会造成裂纹。
  

  6、欠热

  
  淬火温度低或者冷却不良的话就会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，为欠热组织，它会降低耐磨性及硬度，影响精密角接触球轴承的寿命。
  
  经过以上对于精密角接触球轴承热处理工艺的重要性的介绍可知，热处理工艺对于精密角接触球轴承的质量很重要，如果热处理不当的话就会造成轴承过热、热处理变形、软点、表面脱碳、淬火裂纹、欠热等，直接影响轴承的耐磨性、硬度及使用寿命。洛阳洛克威尔精密轴承有限公司所生产的精密角接触球轴承质优价廉、生产工艺优良、售后服务完善，随时欢迎大家致电或留言进行咨询。