主轴轴承磨损的主要原因有哪些？磨损原因及应对措施

  主轴轴承用久了之后难免会出现疲劳剥落，腐蚀，表面变形，蠕动，烧伤，等的故障，而比较常见的故障之一是主轴轴承磨损，一旦轴承出现磨损将直接影响轴承的正常工作甚至会缩短其使用寿命，那么，主轴轴承磨损的主要原因有哪些？我们又该怎样去解决它呢？下面是洛克威尔小编给出的答案，我们可以一起来看一下。

  

  一、磨损原因分析

  
  磨损的基本形式有：疲劳磨损、黏着磨损、磨料（粒）磨损、微动磨损和腐蚀磨损等。这几种磨损产生的主要原因有以下几个方面：
  

  1、异物入侵

  
  轴承工作的环境是比较复杂的，也是我们没有办法控制的，它在工作中很容易有灰尘，杂质等的异物出现，而这些异物一旦通过了密封不良的装置（或密封圈）进入了轴承内部，久而久之，就很容易使轴承出现磨损情况而影响正常的工作。
  

  2、润滑不当

  
  润滑不当是一个轴承出现问题的主要原因，包括生锈，划伤在内的许多故障都与润滑油的使用有关，在主轴轴承磨损这一故障上也是一样的，如润滑油中的杂质未过滤干净、润滑方式不良、润滑剂选用不当、润滑剂变质等都会造成轴承磨损。
  

  3、材料颗粒脱落

  
  主轴轴承的结构组成还是不简单的，他上面会有许多零件，这些零件在使用过程中很容易如果出现松动或者什么现象而没有及时处理时，异常情况下工作会造成零件的一些材料颗粒脱落，如果掉落在轴承表面，就会很容易造成轴承的磨损。
  

  4、锈蚀

  
  由于轴承使用温度变化产生的冷凝水、润滑剂中添加剂的腐蚀性特质等原因形成的锈蚀。锈蚀也是轴承比较常见的故障之一了。但是如果轴承出现锈蚀而没有及时的处理就会增大轴承工作时的摩擦力，增加轴承的磨损可能。
  

  二、磨损应对措施    

  

  1、微动磨损应对措施

  
  可以采用小游隙或过盈配合来减少使用过程中的微动磨损；可在套圈与滚动体之间采用稀润滑剂润滑或分别包装来减少运输过程的微动磨损；另外，轴承应放在无振动环境下保管，或将轴承内外圈隔离存放可以防止保管过程中产生的微动磨损。
  

  2、黏着磨损应对措施

  
  可以采取提高加工精度、增强润滑效果等措施来解决。加工精度生产设计时需要注意的地方，如果是使用者就应该在选择时多关注这样的问题，还有就是增强润滑效果，这需要在使用润滑油上对润滑油的类型，用量等方面多加注意。
  

  3、磨料（粒）磨损应对措施

  
  可以采用表面强化处理、表面润滑处理（如渗硫、磷化、表面软金属膜涂层等）、改善轴承密封结构、提高零件加工精度、保证润滑油过滤质量、减少制造和使用过程中对表面的损伤等方法来解决。
  

  4、腐蚀磨损应对措施

  
  首先应减少轴承使用环境中腐蚀物质的侵入、对零件表面进行耐腐蚀处理或采用耐腐蚀材料制造产品等手段来解决。另外，还可以从产品结构设计和制造的角度进行改进，如提高零件的加工精度、减少磨削加工中产生的变质层、保证弹性流体动压润滑膜等实现预防磨损的目的。
  

  上面就是小编为大家总结的主轴轴承磨损的主要原因有哪些，磨损原因及解决措施的全部内容了，需要提醒大家的是，主轴轴承磨损问题一定不能小看，如果觉得是小问题而放任不管，久而久之将会对轴承的使用寿命造成影响。洛阳洛克威尔精密轴承有限公司销售的主轴轴承由高质量的原材料加工而成，在一定程度上减少了轴承因材料原因造成的磨损，如果您有需要的话可以随时电话联系我们。

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