角接触球轴承材料怎么选择？轴承材料选择要求

  目前大部分的电机主轴轴承选用的都是角接触球轴承，这种这轴承的优点在于可以同时承受轴向和径向力，但是作为主轴轴承之一，角接触球轴承的质量要求也是非常高的，在选用时材料的质量就直接影响着轴承的使用寿命，那角接触球轴承材料怎么选择呢？下面小编为大家整理了角接触球轴承材料选择要求，以供大家参考。

角接触球轴承材料怎么选择

  1、夹杂物含量低：角接触球轴承材料选择要求之一就是夹杂物含量要低，特别是脆性夹杂物危害更大，由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来，严重影响角接触球轴承零件精加工后的外表质量。因此，为了提高角接触球轴承的使用寿命和可靠性，必需选择夹杂物含量更低的材料。
  2、外表脱碳层：角接触球轴承资料规范中对轴承材料外表脱碳层有着严格的规定，如果外表脱碳层超出标准的规定范围，且在热处理前的加工过程中又没有将其全部清除掉，则在热处置淬火过程中就容易发生淬火裂纹。
  3、碳化物均匀：角接触球轴承材料中，如果出现严重的碳化物分布不均匀，则在热处置加工过程中就容易造成组织和硬度的不均匀，网状碳化物会降低材料的冲击韧性，并使之组织不均匀，淬火时容易变形与开裂，所以轴承材料的组织不均匀性对接触疲劳强度有较大的影响。碳化物不均匀还会导致角接触球轴承的寿命降低，造成轴承零件的报废。
  4、严格的化学成分：一般角接触球轴承的材料主要是高碳铬，即含碳量1%左右，加入15%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。当铬含量超过1.65%时，淬火后会增加钢中剩余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬角接触球轴承钢中的含铬量一般控制在1.65%以下。只有严格控制角接触球轴承钢中的化学成分，才干通过热处置工序获得满足角接触球轴承性能的组织和硬度。
  5、高精度的尺寸：角接触球轴的材料选择对尺寸精度较高，这是因为大部分角接触球轴承的零件都要经过压力成型。为了节省资料和提高劳动生产率，大部分角接触球轴承套圈都是经过锻造成型，钢球是经过冷锐或热轧成型，小尺寸的滚子也是经过冷锁成型。如果材料的尺寸精度不高，就无法准确地计算下料尺寸和重量，而不能保证角接触球轴承零件的产品质量，也容易造成设备和模具的损坏。
  6、材料纯度：角接触球轴承材料的纯度是指所含非金属夹杂物的多少，纯度越高，非金属夹杂物越少。角接触球轴承材料中的氧化物、硅酸盐等有害夹杂物是导致轴承早期疲劳剥落、降低轴承寿命的主要原因。
  7、外表缺陷和内部缺陷：对角接触球轴承材料而言，外表缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等，内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于角接触球轴承的加工、性能和寿命有很大的影响，角接触球轴承资料规范中明确规定不允许出现这些缺陷。
  关于角接触球轴承材料怎么选择，以上就是小编为大家整理的轴承材料选择要求，希望能对大家有所帮助。洛阳洛克威尔精密轴承有限公司作为一家专注设计、研发与生产的角接触球轴承厂家，在轴承生产时，严格按照相关标准规范，选用材料均严格把控质量，为客户提供各项标准完全达标的产品，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。
  

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